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鋼廠固廢的特性 
2025.07.11 原料中活性CaO含量高時(shí)遇水會(huì)放熱并導(dǎo)致球團(tuán)崩解，需按比例加水消解；高C含量會(huì)增加物料彈性，需額外成本提高干強(qiáng)度；物料pH值應(yīng)在7-10之間，過低（含酸）或過高（堿性過強(qiáng)）均影響粘合效果；水分含量超過13%易結(jié)塊。 
什么是除塵灰烘干型抗氧化鈣球團(tuán)粘合劑 2025.07.10 除塵灰烘干型抗氧化鈣球團(tuán)粘合劑，是專為鋼廠除塵灰固廢處理設(shè)計(jì)的創(chuàng)新型粘結(jié)劑。這種產(chǎn)品運(yùn)用了獨(dú)特的*抗氧化鈣技術(shù)，當(dāng)粘合劑與含有氧化鈣的除塵灰接觸并加水?dāng)嚢钑r(shí)，其中的抗氧化鈣成分會(huì)迅速和活性 CaO 發(fā)生反應(yīng)，把它轉(zhuǎn)化成結(jié)構(gòu)致密、穩(wěn)定的碳酸鈣，從根本…… 
建杰粘合劑解決除塵灰成型難點(diǎn) 2025.06.09 鋼廠除塵灰球團(tuán)化時(shí)常因無烘干、多堿易崩粉、粉末細(xì)難成型而受限。建杰免烘干*添加抗氧化鈣，2–3天晾曬即可固結(jié)；抑制龜裂粉化，濕球1.5m多次跌落完整，150℃烘干后抗壓達(dá)80–100kg；僅需3%用量，實(shí)現(xiàn)98%成球率和高強(qiáng)度，顯著提升回 2025.06.06 鋼鐵行業(yè)固廢來源及粘合劑的運(yùn)用 鋼廠鐵前、煉鐵、煉鋼等系統(tǒng)固廢如除塵灰、鐵礦粉、燒結(jié)返礦粉、鋼渣及OG泥，可使用建杰粘合劑冷壓成型為高強(qiáng)度球團(tuán)，投入高爐或電爐使用，提升透氣性和還原效率，降低填埋成本，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)效率提升。 2025.05.30 球團(tuán)冶煉的金屬化率 金屬化率表示球團(tuán)中鐵氧化物被還原為金屬鐵（Fe）的比例，反映還原反應(yīng)的完成度。通常要求金屬化率≥85%（直接還原鐵DRI的合格標(biāo)準(zhǔn)）。影響球團(tuán)冶煉的金屬化率的因素1.還原溫度與時(shí)間：高溫（1250-1350℃）和充足停留時(shí)間可促進(jìn)鐵氧化物充分還原。2.還原性氣氛…… 2025.05.28 什么是球團(tuán)的粉化率 球團(tuán)粉化率是指在轉(zhuǎn)底爐中球團(tuán)因機(jī)械沖擊、熱應(yīng)力、化學(xué)反應(yīng)破碎為<1mm細(xì)粉的比例，過高將影響透氣性和鋅回收。建杰專用冷壓球團(tuán)粘合劑成型率98%、干球抗壓100kg以上，耐高溫、抗粉化、脫鋅效率高，加量少、成本低、粘結(jié)牢固。 2025.05.27 建杰轉(zhuǎn)底爐脫鋅除塵灰冷壓球團(tuán)粘合劑優(yōu)勢(shì) 建杰轉(zhuǎn)底爐脫鋅除塵灰工藝涵蓋原料預(yù)處理、混合、造球、干燥、還原、煙氣及產(chǎn)品處理；所用冷壓球團(tuán)粘合劑含高溫穩(wěn)定和高粘結(jié)力組分，1000℃以上仍保持結(jié)合力，降低粉化率，提升球團(tuán)成型率、濕冷強(qiáng)度；抗氧化鈣成分防止f-CaO引發(fā)的龜裂崩解。 2025.05.21 糖蜜粘結(jié)劑總翻車 糖蜜與石灰作為低成本環(huán)保粘結(jié)劑，易粘輥、高溫性能差、難儲(chǔ)存，且氣味危害健康。建杰集團(tuán)推出高性能制定粘結(jié)劑，兼具高結(jié)合力與耐久性，適配鋼廠粉塵、鐵礦、煤粉等原料，提供*、清潔的成型方案，助力綠色生產(chǎn)升級(jí)。 
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